粮食酿酒设备-酿酒设备-曲阜久鼎(查看)

1、粉碎机长期作业，应固定在水泥基座上。如果经常变换工作地点，酿酒设备，粉碎机和电动机要安装在用角铁制作的基座上，如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，200斤酿酒设备，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。

2、粉碎机安装完后检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。

3、要检查皮带轮皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。

4、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。

5、粉碎机启动后先空转2-3分钟，没有异常现象后再投料工作。原料内不得混有铁块和碎石等杂物。

6、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室发生，或转速太低影响工作效率。

7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现由振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

8、发生堵塞时，严禁用手、木棍强行喂入或脱出饲料。

9、操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防杂物反弹伤面部。

10、工作结束应空运转2-3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。

酿酒设备生产厂家出产粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。两者一般按排料粒度的巨细作大致的区别：小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。排猜中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械。

有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的广义含义。运用机械力对固体物猜中止粉碎作业，使之变爲小块、细粉或粉末的机械。应用粉碎机械中止粉碎作业的特点是能量耗费大、耐磨材料和研磨介质的用量多，粉尘严重和噪声大等。

运用酿酒设备能够做到下列几个必须的意向：减小物料的粒度至一定细度，例如磨制面粉，粉碎饲料，磨细颜料、染料和水泥的生、熟料，研磨制备悬浮液的浆料，以及增加物料的活动性、填充性和便于包装、贮存、运输等。

将物料粉碎后筛分为不同粒度等级的小块、细粒或粉末，例如为混凝土和筑路工程制备石子、碎石和天然砂，将原料按用户需求粉碎为中块、小块和煤粉等；增加物料的外表积以进步其物理作用的效果或化学反应的速度，例如磨碎后人工单调的物料以放慢其速度，磨细触媒剂和吸附剂以辨别增强其触媒效能和吸附作用，将煤块磨成煤粉以进步其熄灭速度和熄灭的完全水平等。

使物料中的不同组分在粉碎后单体分离，以便进一步将其彼此分开，例如将铁矿石粉碎后经过磁选或浮选来取得精铁矿粉，将铅锌矿石破坏后分选出铅矿粉和锌矿粉等。

酿酒设备生产厂家生产的高粱粉碎设备是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。高粱粉碎设备由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到高粱粉碎设备之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。

在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业。

冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，粮食酿酒设备，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

酿酒设备运作时，酿酒发酵设备，电机带动主轴及涡轮高速旋转（其转速高可达700r/min）。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副，其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内，使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。

在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用：物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。酿酒设备（破碎机）的轴承部位装有迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。