全自动晾床生产-曲阜久鼎-全自动晾床

全自动晾床主要特点持续给料，全自动酒糟摊晾床，立式打岔机，生产制造；输送带选用门铰链篦板方式，打孔有效，确保透气性不溢料；配备多种多样作用液體罐，可完成浆水和酵母菌的加上；运输速率和进排风量可调，出料温度可控性；风室设立分离挡板，送风匀称；出料端配备驱动力式刷子，保证 钢网清理、无堵塞；配备加曲和实际操作服务平台，加曲量直流变频可调，曲渣混和匀称。

全自动晾床应用范畴：

1，蒸料迅速起锅，制酒打岔机，减少劳动效率。

2，将蒸粮全过程中结块的高粱米苞米等原材料分离。

3，减少温度，减少摊晾减温全过程，加速拌曲入窖。

4，迅速错料，酒曲与谷物迅速翻拌。

全自动晾床特性：

1，扬茬机构造简易，实际操作便捷。

2，万向脚轮转为挪动便捷，能够调节扬粮方位和长短。

3，酿酒厂全自动晾床，全自动晾床供应，挑选不一样型号规格打岔机，220V和380V工作电压均可应用

全自动晾床是将摊晾、加浆、加曲、拌和、卸料等工序一次性完成，本机装有多个轴流风机，全自动晾床生产，经过风量的调整，使高温凉茬在运送过程中降到规定的温度，摊晾作用好，在摊晾过程中设置多个拌和设备，使晾茬在摊晾过程中松散、不易结坨，加浆、下曲均匀，数量可调整，经过设备可将浆水、曲粉、粮茬拌和均匀。

工人把出锅后的荐子铲入该机后，主动加油、加水至温度适宜、主动卸料，晾茬网带漏掉的荐子直接落入本机规划的不锈钢箱体内，整理后完全卧池利用，整理简便避免了浪费与环境污染现象。

全自动晾床的结构组成：

1.主要由机架、风机、传送带和顺次衔接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料设备、出料管组成.

2.风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台，所述的下料设备由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成，所述的机架上设有高于传送带运送线两边的挡板。

3.运用时，酒茬在传送带上经过，在打碎和拌和的一起风机作业，酿酒厂全自动晾床，敏捷降温，冷却后的酒茬在下料设备中与酒曲主动混合均匀。

4.实用新型全自动晾床提高了冷却作用、下降了功耗，处理了现有设备自积阻塞现象，并完成了酒茬和酒曲的主动混合。

安装前，车间地面不需任何准备作业。还可根据需要，移动运用。与传统工艺比较，大大下降劳动强度，缩短了时刻，并且整机配用动力小、作业时刻短、节约能源、凉荐作用更佳，全自动晾床供应，完成机械主动化。

全自动晾床告知大伙儿冬天酿酒难题及解决方案？

全自动晾床酿酒是一个微生物新陈代谢的全过程，温度控制对纯粮酒消費尤为重要，倘若不可以对发酵温度终止一个优良的操纵，全自动晾床，掉酒是必定的，发酵温度控制在25—35℃是类比适合的，冬季没法修改房间内温度的情况下，液体可以用控温棒温度控制，固体要搞好发酵管理体系的隔热保温，缸桶等容器可以加隔热层。

全自动晾床制酒工艺要点主要为五点，它们分别是：制药酒、原料处理、发酵、蒸馏以及调整酒度。其中首先要做的就是制做药酒。我们常见的药酒可以分成黑白两种药酒；其次就是对原料进行处理了。再次是发酵。也就是将先糖化的原料摊开，以达到冷却的目的，在添加倍量的废槽，并将其混合均匀；之后就是蒸馏。我们可以在全自动晾床蒸馏酒时，依据酒醪的松散度来决定是否需要加入垄糖以及加入垄糖的分量；然后是酒度的调整了。