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对辊粉碎机对辊式破碎机辊筒的修复常用的方法有两种：就地堆焊修复法和就地切削加工修复法。

1、对辊粉碎机就地堆焊法就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒。堆焊时应注意以下事项： ①、堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。 ②、应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。 ③、堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。 ④、电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，酿酒粉碎机，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

2、就地切削加工法 就地切削加工法的操作方法是：在对辊粉碎机的机架上，安装一个的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，自动对辊粉碎机采购，用手动进刀机构对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点： ①、刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。 ②、控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。 ③、对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。

如何降低对辊粉碎机破碎作业中的能耗：

整条破碎作业的电器配置，对辊破碎机属于电气设备，对辊粉碎机定制，在运行的过程中，会有很大的损耗。由于长时间的损耗影响了机械的破碎率，加大了电能的使用。所以在每次使用后都给予保养清理，保证机械下次使用时能正常的运行。器械的安装过程中也要严格按照说明书进行，安装错位不但给器械带去较高的磨损度，还加大了耗电。在实践的基础上，采取以上方式均能降低耗电量。原始未破碎物料粒度的控制，对辊粉碎机有规定的额定限度内的物料配给量。单次入料量的多少会怎样影响能耗呢？经生产线的实验，发现每次给予入料量能更省电。给料量明显增大或减少都不属于机器的正常运行情况。

整条生产线或单一设备的运行，粉碎机，在对辊粉碎机运行时，安照正确的操作方式才能获得产能比，失误操作不但损耗机械降低机械的使用寿命，还加大了耗电量，如机械运行时不检测，物料投入前没有空机运行观察机械等。正确的操作也是方法之一，同时也是便捷的方法。

对辊粉碎机适应能力强：选用了尤其辊轮设计方案，两辊中间造成的强劲工作压力挤压成型破碎下，能够 变成粉末状和颗粒，摆脱的了干、湿二种物料方式下的破碎工作。

一机要用：可破碎、可制沙中、高强度物料，破碎比大、，制成品物料质量优、粒度分布有效，对辊粉碎机可根据调整辊轮空隙来随意调整进料粒度分布（2-10毫米）尺寸，更合乎生产制造要求。效能高、环保节能：在设计方案中一般驱动器设备都由2个电机，在运作中总体动能更贴心，应用中更效能高增产，可解决不一样艰难工作状况自然环境，同生产能力下节约耗能45%，对辊粉碎机更省动能、节能型。低碳环保：对辊式破碎机仍在內部配有防污板、消噪设备，密封性特性好，运作中基础不出現尘土、噪声，用实际行动守卫蓝天白云草地、青山绿水。具备体型小、重量较轻，安裝、实际操作、检修简单，生产率高众多特性。