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对辊粉碎机对辊式破碎机辊筒的修复常用的方法有两种：就地堆焊修复法和就地切削加工修复法。

1、对辊粉碎机就地堆焊法就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒。堆焊时应注意以下事项： ①、堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。 ②、应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，酿酒设备价格，避免发生严重的变形和产生裂纹。 ③、堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。 ④、电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

2、就地切削加工法 就地切削加工法的操作方法是：在对辊粉碎机的机架上，安装一个的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点： ①、刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，自动酿酒设备，影响破碎效果。 ②、控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，烟台酿酒设备，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。 ③、对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。

当出现意外的金属片进到毁坏破碎腔时，进而使保护设备工作中，金属片从机器设备中露出并一切正常工作中，对辊粉碎机磨辊体的辊唇可在1毫米至20mm中间随意调整，辊缝可依据破碎粒度的规定调整，以操纵破碎粒度。全部的碾磨颗粒物规格都从破碎腔的底端排出来，变成理想化的颗粒物规格。

对辊粉碎机的原理：原材料从破碎机顶端竖直降低至破碎机，在2个辊中间造成的强劲工作压力下，绝大多数原材料变为粉末状，剩下的颗粒状原材料将造成很多裂痕。随后，在破碎全过程中，动能能够 大幅度降低而且使生产量能够 提升，适用洗煤厂破碎大中型煤。

一、筛网需要的修理和更换。筛网是由了薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现了磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可是用铆补或锡焊的方法恢复；若大面积损坏，酿酒设备厂家，应更换新筛。安装筛网时，应是使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架是要贴合严密。环筛筛片在安装了时，其搭接里层茬口应是顺着旋转方向，以免是物料在搭接处卡住。

二、轴承需要的润滑与更换。粉碎机是每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不过1/2，作业前需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将圆盘拉出。为让转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。